同一散热器的热阻将随着热源相对于散热器基准面的大小而变化。电源铝型材外壳

散热器制造商提供的散热器的热阻值通常是针对长度为76.2毫米的散热器。需要注意的是，当散热器轮廓相同时，散热器的热阻不随长度（即散热器的深度）而线性增加。随着长度的增加，由于热源面积与散热器底部面积的比值减小，扩散阻力也会随之增加。这样部分表面积增加带来的传热收益被扩散阻力的增加所抵消。

如果您使用的热源明显小于制造商在测试实际散热器时使用的热源，则热阻值可能远远高于制造商的测试值。这是由于热量从热源区域流向散热器顶部表面时，由热扩散阻力导致的。相对于散热器的基板面积而言，热源面积越小，散热器的热扩散

CPU散热风扇的种类超多，电源铝型材外壳

热边界层的厚度也与传热率成比例，较短的散热器将比相同翅片间距和表面积的其他散热器具有更好的散热性能。为了证明最佳翅片间距的重要性，我们来对比一下散热器热阻的变化与散热片的翅片数量之间的关系，如图1所示。散热器的底座垂直放置，散热器通过自然对流散热，在此算例中忽略辐射换热。热源的长度和宽度均为

但是终归离不开最基本的几个技术特点，散热风向就是其中之一。早年电脑的CPU风扇都很简单，就是下压式，简单说就是正对着CPU向下吹风的那种；现如今还多了一种侧吹风方式，风扇被设计在CPU散热器的一侧，从侧向吹风；最后就是涡轮式，这种散热器几乎已经绝迹

分体水冷需要有过硬组装技术，自己切管，安装水泵和冷排等。自己寻找合适水冷头，布管等等，而且还有漏液的风险。水冷效果虽然最好的，但是要求动手能力极强，电源铝型材外壳

散热器翅片的密度越大，空气的流动阻力就越大，从而导致风扇上的压降更高并且风扇提供的空气流量更低。风扇压力流量曲线与散热器压力流量曲线的交点，就是风机的工作点，如图5所示。

要使得在某一风量下具有最大的散热量，必须选择合理的风扇和散热器尺寸，绝不可以使用风机的最大流量来评估散热性能。

而且后期维护麻烦，成本价很高，好的分体式水冷套装需要几千块。因此很少人选择分体式水冷，少数动手能力强，经济条件好，